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热封膜性能特点及配方

时间:2016-12-17 11:11来源:未知 作者:admin 点击:
热封膜: 热封膜就是热封用的塑料薄膜。 热封用塑料膜的性能要求 热封用塑料膜有以下几个重要的性能要求: (1)热封起始温度要低,以适应于高速自动制袋充灌机的使用要求; (2)热封用塑料膜应有良好的耐寒耐热性; (3)热封强度要高; (4)热间剥离强度

热封膜:

热封膜就是热封用的塑料薄膜。

热封用塑料膜的性能要求

热封用塑料膜有以下几个重要的性能要求:

(1)热封起始温度要低,以适应于高速自动制袋充灌机的使用要求;

(2)热封用塑料膜应有良好的耐寒耐热性;

(3)热封强度要高;

(4)热间剥离强度要大,即:热间剥离距离要小,这就是说在热封时,因机械拉力等的作用,已经热封了的部分,被重新剥离开的部分要很小;

(5)要有良好的夹杂物热封性,即:热封面被油污灰尘污染仍有良好的热封强度;

(6)动静摩擦系数应在0.2~0.4之间,以便于粉状和粘性液体的充分足量的灌装;

(7)具有良好的耐破包装物。

工艺

对塑料薄膜的生产工艺而言,共有挤出吹膜法、挤出流涎法、溶剂流涎法、压延法等多种,而这些工艺之中,挤出流涎法生产的薄膜由于纵横向性能平衡、无内应力、热封性优的特点最适宜用于热封。但是挤出流涎设备投资大,限制了实际的使用率,使用面较广的是挤出吹膜法生产的热封膜,应当注意的是挤出吹膜时的拉伸比和牵引比都应当较小一点,且二者应平衡,防止因拉伸比或牵引比过大,引起过多的塑料分子因拉力作用而产生定向结晶,使薄膜丧失热封性。在生产耐热性较好的聚丙烯热封用膜时,应使用水冷却法的下吹法挤吹膜,才能使PP膜有良好的热封和透明性。溶剂流涎法因需要使用到大量的溶剂,成本贵,溶剂回收设备大、投资大、耗费大,一般极少使用,只在生产极薄、高性能电子包装膜时才使用。压延法只使用在PVC薄膜、片材上,对熔体流动性很好的聚烯烃塑料而言,只适用于无机填充量较大时才使用。

热封用塑料薄膜配方

一、降低热封温度的配方

各种热封薄膜的起始温度如下:LDPE 135℃,LLDPE 148℃,EVA(VA含量7.5%)107℃,EVA(VA含量12%)93℃,EMA(乙烯丙烯酸甲酯)79℃,EMAA(乙烯甲基丙烯酸)93℃,Surlyn121℃,EAA(乙烯丙烯酸)93℃。

上述各种树脂均有良好的相容性,可以互相配混后进行挤出吹膜或挤出流涎,以降低热封温度,例如:LDPE+EVA(50%+50%),其中VA含量提高,熔融温度还可降低,例如:可以用VA含量25%的EVA吹膜级牌号,则混合膜的热封起始温度可降低到90℃左右,但添加量不宜过高,因为EVA膜拉伸强度较低,过高的VA含量粘度大。降低热封温度的其他配方如下:LDPE(50%)+50%EMA;LDPE70%+30%EAA;LDPE70%+30%EMAA等。乙烯和丙烯酸的共聚物是一种粘结性树脂(ties),又叫相容剂。

二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方:

各种热封用塑料的耐寒性比较如下:EVA、EAA、EMAA可耐-65℃~-73℃,LLDPE可耐-68℃~-73℃,PC(聚碳酸酯)可耐-65℃~-75℃,LDPE可耐-48℃~-50℃,MDPE可耐-42℃~-45℃,Surlyn可耐-38℃~-42℃,HDPE可耐-40℃,聚苯乙烯可耐0℃,均聚丙烯可耐5℃,共聚丙烯(含乙烯5%~8%的共聚物)可耐-8℃。

由上可知,聚乙烯及其丙烯酸共聚物均有良好的耐低温性,而均聚聚丙烯的耐寒性差,可用共聚方法将丙烯同乙烯共聚在一块来提高丙烯均聚物的耐寒性,随乙烯单体用量的提高,可提高共聚聚丙烯的耐寒性,如:乙烯含量5%~8%为-8℃,乙烯含量达20%时,耐寒性可达-15℃,且薄膜柔软性提高,聚丙烯耐寒性也可同乙烯同丙烯酸的共聚物掺混来提高,其配方如:

PP50%+EVA50%,HPP(均聚聚丙烯)70%+30%EAA;HPP70%+30%EMA:HPP70%+30%EMAA。应当指出的是聚乙烯和聚丙烯的相容性不是很好,仅一般,因此PE+PP共混是不可取的。还有一关,PP同Surlyn树脂没有相容性,因此二者不能共混改性。 (责任编辑:admin)

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